एमबीबीआर प्रक्रिया परियोजनाओं के व्यावहारिक अनुप्रयोग में, यह अक्सर सुना जाता है कि कई दोस्त जिन्होंने अभी-अभी इस प्रक्रिया को आज़माया है, वे कहते हैं कि फिलर फिल्म को लटकाना मुश्किल है, फिल्म को लटकाने में असमर्थ है, इत्यादि। एमबीबीआर जैविक फिलर्स और आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फिक्स्ड बेड फिलर्स के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं, और ऐसे कई कारक हैं जो प्रभावित करते हैं कि वे जल्दी और प्रभावी ढंग से झिल्ली बना सकते हैं या नहीं। उदाहरण के लिए, भराव की गुणवत्ता, पीएच मान, तापमान और वातन दर सभी झिल्ली निर्माण की गति और प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकते हैं।
एमबीबीआरप्लेसमेंट चरण
फिलर्स जोड़ते समय, देखें कि क्या कोई संचयन घटना है। एक बार संचय हो जाए तो जोड़ना बंद कर दें। जोड़ने से पहले अगले दिन निरीक्षण करना जारी रखें। 2. भराव जोड़ते समय, रुक-रुक कर वातन का उपयोग किया जाता है, रात में निरंतर वातन के साथ, लेकिन वातन की मात्रा को कम करने की आवश्यकता होती है।
24 घंटे तक चलने के बाद, 2-3 घंटों तक लगातार पानी डालें, और फिर उपरोक्त वातन जारी रखें। 48 घंटों तक चलने के बाद, पैकिंग पर फिल्म निर्माण का निरीक्षण करें और पानी के प्रवाह का समय बढ़ाने के लिए पानी के प्रवाह को बढ़ाएं। टैंक में घुली हुई ऑक्सीजन की स्थिति की जाँच करें, अधिमानतः लगभग 1.5-2.0मिलीग्राम/लीटर बनाए रखें। 72 घंटों के ऑपरेशन के बाद, वॉटर इनलेट से संपर्क करें और धीरे-धीरे इसे डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार बढ़ाएं। इनलेट और आउटलेट की पानी की गुणवत्ता के नियमित निरीक्षण के अनुसार, लगभग 7 दिनों में डिज़ाइन की पानी की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने की उम्मीद है।
बायोफिल्म की खेती का चरण
बायोफिल्म की खेती उपचार प्रणाली में एक निश्चित मात्रा में सूक्ष्मजीवों को उत्पन्न करने और जमा करने और पैकिंग सामग्री पर बायोफिल्म की एक निश्चित मोटाई प्राप्त करने के लिए कुछ तरीकों के उपयोग को संदर्भित करती है। खेती के तरीकों में मुख्य रूप से स्थैतिक खेती और गतिशील खेती शामिल है।
स्थैतिक खेती
तथाकथित स्थैतिक खेती नवगठित सूक्ष्मजीवों को पानी के साथ बहने से रोकने, सूक्ष्मजीवों और पैकिंग परत के बीच जितना संभव हो उतना संपर्क समय प्रदान करने और बायोफिल्म के निर्माण में तेजी लाने के लिए है। प्रारंभिक चरण में, अपशिष्ट जल के एकल पोषक तत्व से बचने के लिए, BOD5 को दिन में एक बार प्रशासित किया जाता है; एन: पोषक तत्वों जैसे कि यूरिया, डायमाइन और सफेद चीनी को 00:5:1 के अनुपात में मिलाएं। सबसे पहले, इनोक्यूलेटेड कीचड़ (10% जैव रासायनिक प्रभावी मात्रा) और अपशिष्ट जल पंप को जैव रासायनिक टैंक में इंजेक्ट करें, और फिर वातन खेती शुरू करें। जैव रासायनिक टैंक में भराव की स्टैकिंग मात्रा प्रतिक्रिया टैंक की प्रभावी मात्रा का 35% से 40% होगी। इसे बिना वातन के 4-5 घंटे तक खड़े रहने दें, स्थिर सूक्ष्मजीवों को पैकिंग पर टीका लगाने दें, फिर 1 घंटे तक वातित करें, 2 घंटे तक खड़े रहने दें, 1 घंटे तक वातित करें, प्रक्रिया को दोहराएं। 4-5 दिनों के बाद, पैकिंग की सतह पूरी तरह से बायोफिल्म से ढक जाती है, और 6वें दिन, लगातार कम पानी का प्रवाह शुरू हो जाता है।
गतिशील खेती
एक्सपोज़र खेती के 6 दिनों के बाद, पैकिंग सामग्री की सतह पर पीले भूरे बायोफिल्म की एक पतली परत उग आई है। इसलिए, गतिशील खेती के लिए निरंतर जल प्रवाह का उपयोग किया जाता है, और पानी के प्रवाह को 2-4मिलीग्राम/एल (एक घुलनशील ऑक्सीजन मीटर द्वारा मापा जाता है) के बीच घुलित ऑक्सीजन को नियंत्रित करने के लिए समायोजित किया जाता है। लगभग 15 दिनों के बाद, भराव सामग्री पर कुछ अमीबा और घूमने वाले कीड़े (जैविक माइक्रोस्कोप के तहत देखे गए) थे, जिन्हें हाथ से छूने पर चिपचिपा और फिसलन महसूस हुआ। 20 दिनों के बाद, प्रोटोजोआ जैसे फ्लैगेलेट्स, बेल वर्म और पैरामीशियम के मुक्त बैक्टीरिया दिखाई दिए। खेती के 20 दिनों के बाद, रोटिफर्स और नेमाटोड जैसे पोस्ट प्रोटोजोआ की उपस्थिति इंगित करती है कि बायोफिल्म विकसित हो गया है। लगातार औद्योगिक संचालन शुरू हो सकता है.
बायोफिल्म का घरेलूकरण चरण
पालतू बनाने का उद्देश्य उन सूक्ष्मजीवों का चयन करना है जो वास्तविक जल गुणवत्ता की स्थिति के लिए उपयुक्त हैं, बेकार सूक्ष्मजीवों को खत्म करना, और डिनाइट्रीकरण और फास्फोरस हटाने के कार्यों के साथ उपचार प्रक्रियाओं के लिए, घरेलूकरण से नाइट्रिफाइंग बैक्टीरिया, डिनाइट्रिफाइंग बैक्टीरिया और फास्फोरस संचय करने वाले बैक्टीरिया को प्रमुख जीवाणु समूह बनाया जा सकता है। . विशिष्ट दृष्टिकोण पहले प्रक्रिया के सामान्य संचालन को बनाए रखना है, और फिर प्रक्रिया नियंत्रण मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करना है। औसत घुलित ऑक्सीजन (डीओ) को {{0}}मिलीग्राम/लीटर के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, और एरोबिक टैंक का वातन समय 5 घंटे से कम नहीं होना चाहिए। इस प्रक्रिया के दौरान, हर दिन विभिन्न जल गुणवत्ता संकेतक और नियंत्रण मापदंडों को मापा जाना चाहिए। जब बायोफिल्म की औसत मोटाई 0.2-0.5 मिमी के आसपास होती है, तो बायोफिल्म की खेती तब तक सफल होती है जब तक कि प्रवाहित बीओडी5, एसएस, सीओडीसीआर और अन्य संकेतक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।
एमबीबीआर जैविक भराव चयन
1. सामग्री
एमबीबीआर प्रक्रिया एक नई प्रकार की प्रक्रिया है जिसमें जैविक भराव को बदलने की आवश्यकता के बिना एक बार जोड़ने की आवश्यकता होती है, इसलिए सामग्री की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। आम तौर पर, 15 वर्ष से अधिक के जीवनकाल वाले जैविक भराव के लिए उच्च शुद्धता वाली एचडीपीई सामग्री का चयन किया जाता है। यदि निम्न सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो बाद में उपयोग की जाने वाली इंजीनियरिंग में जैविक भराव को तोड़ना और पाइपलाइन को अवरुद्ध करना आसान होता है।
2. उत्पादन प्रक्रिया स्तर
जैविक भराव को द्रव यांत्रिकी के माध्यम से ज्यामितीय संरचनाओं के साथ डिजाइन किया जाता है, जो आम तौर पर बेलनाकार और छिद्रपूर्ण होते हैं। उत्पादन इंजीनियरिंग में, मोल्ड विकास से लेकर पेशेवर उत्पादन मशीनों और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तापमान और गति समायोजन तक, निर्माता के लिए उत्पादन प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। उदाहरण के लिए, असमान दीवार मोटाई वाले कुछ जैविक भराव अपर्याप्त कठोरता से ग्रस्त हैं।
3. विशिष्ट सतह क्षेत्र
जैविक भराव का विशिष्ट सतह क्षेत्र सीधे प्रति घन मीटर पानी में विकसित सूक्ष्मजीवों की संख्या को प्रभावित करता है, और जितने अधिक सूक्ष्मजीवों की खेती की जाती है, सीवेज उपचार क्षमता उतनी ही मजबूत होती है। हालाँकि, भराव के वास्तविक चयन में, न केवल जैविक भराव के विशिष्ट सतह क्षेत्र पर विचार करना आवश्यक है, बल्कि भराव के व्यास और छिद्र के आकार पर भी विचार करना आवश्यक है। भराव का व्यास अवरोधन जाल के एपर्चर से संबंधित है। भराव का छिद्र आकार न केवल विशिष्ट सतह क्षेत्र को प्रभावित करता है, बल्कि यह भी प्रभावित करता है कि क्या उम्र बढ़ने वाली बायोफिल्म आसानी से गिर सकती है। वर्तमान में, बाजार में कुछ एमबीबीआर बायो फिलर्स का सतह क्षेत्र बड़ा है लेकिन छिद्र छोटे हैं। प्रारंभिक झिल्ली का लटकना और उपचार के बाद के प्रभाव अच्छे हैं, लेकिन एक या दो साल के वास्तविक ऑपरेशन के बाद, पुरानी बायोफिल्म गिर नहीं पाती है, जिसके परिणामस्वरूप बाद के चरण में पानी की गुणवत्ता खराब हो जाती है।