द्वारा: सनी वू(Kate@aquasust.com)
पोस्ट दिनांक: 13 जून, 2022
पोस्ट टैग:एमबीआर झिल्ली को खराब करना आसान क्यों है, और ऑनलाइन बैकवॉशिंग बेकार क्यों है?हम क्या कर सकते हैं?
अपशिष्ट जल उपचार में एमबीआर का व्यापक रूप से और परिपक्व रूप से उपयोग किया गया है क्योंकि एमबीआर द्वितीयक अवसादन टैंक की जगह लेता है, जो प्रवाहित एसएस और उच्च कीचड़ एकाग्रता की गारंटी दे सकता है और ऑपरेशन में कुछ परेशानियों से बहुत सारे अपशिष्ट जल को बचा सकता है, लेकिन झिल्ली संदूषण की समस्या भी विकास को परेशान कर रही है। और एमबीआर का संचालन! तो इन समस्याओं के जवाब में, एमबीआर ऑपरेटरों को झिल्ली संदूषण के मूल कारण को तुरंत ढूंढने और सफाई आवृत्ति को कम करने के तरीके के रूप में सटीक स्ट्राइक देने के लिए वास्तव में क्या करना चाहिए।
तालिका सामग्री:
1. झिल्ली संदूषण क्या है?
2. झिल्ली संदूषण के प्रकार क्या हैं?
3. झिल्ली संदूषण के कारकों का प्रभाव।
一,झिल्ली संदूषण क्या है?
झिल्ली संदूषण आमतौर पर झिल्ली सतह (बाहर) और झिल्ली छिद्रों (अंदर) पर मिश्रण में पदार्थों के सोखने और एकत्रीकरण की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जिसके परिणामस्वरूप झिल्ली छिद्रों में रुकावट होती है और छिद्रण में कमी होती है, जिससे झिल्ली का क्षय होता है। प्रवाह और निस्पंदन दबाव में वृद्धि।
झिल्ली निस्पंदन के संचालन में, पानी के अणु और बारीक पदार्थ लगातार झिल्ली से गुजरते हैं, जबकि कुछ सामग्री झिल्ली द्वारा बरकरार रखी जाती है और झिल्ली के छिद्रों को अवरुद्ध कर देती है या झिल्ली की सतह पर जमा हो जाती है, जिससे झिल्ली संदूषण होता है। यह कहा जा सकता है कि झिल्ली संदूषण झिल्ली प्रतिधारण के कारण होता है। झिल्ली संदूषण की प्रत्यक्ष अभिव्यक्ति झिल्ली प्रवाह में कमी या परिचालन दबाव में वृद्धि है।
सक्रिय कीचड़ मिश्रण प्रणाली में मौजूद पोषक तत्व सब्सट्रेट, बैक्टीरियल कोलाइड्स, माइक्रोबियल कोशिकाएं, सेल मलबे, माइक्रोबियल मेटाबोलाइट्स (ईपीएस, एसएमपी) और विभिन्न कार्बनिक और अकार्बनिक घुलनशील पदार्थ सभी झिल्ली संदूषण में योगदान करते हैं।
झिल्ली संदूषण के विकास को आमतौर पर 3 चरणों में विभाजित किया जा सकता है (चरण विवरण भी मौजूद हैं)।
(1) प्रारंभिक संदूषण: यह प्रारंभिक चरण में होता है जब झिल्ली प्रणाली को चालू किया जाता है और झिल्ली की सतह मिश्रण में कोलाइड्स और कार्बनिक पदार्थों के साथ दृढ़ता से संपर्क करती है, और संदूषण आसंजन, चार्ज प्रभाव और के रूप में होता है। झिल्ली छिद्र की रुकावट. कंपित प्रवाह निस्पंदन की स्थितियों के तहत, बारीक बायोफ्लॉक्स या बाह्य कोशिकीय पॉलिमर अभी भी झिल्ली की सतह पर चिपक सकते हैं, जबकि झिल्ली छिद्र आकार से छोटे पदार्थ झिल्ली छिद्रों में सोख लेंगे और एकाग्रता, क्रिस्टलीकरण वर्षा और वृद्धि के प्रभाव के माध्यम से झिल्ली संदूषण का कारण बनेंगे और प्रजनन।
(2) धीमा संदूषण: प्रारंभ में, झिल्ली की सतह चिकनी होती है, और बड़े कण आसानी से नहीं जुड़ते हैं, मुख्य रूप से ईपीएस, एसएमपी, बायोकोलॉइड्स और अन्य चिपचिपे पदार्थों द्वारा झिल्ली की सतह पर सोखना पुलों, नेट ट्रैपिंग और अन्य प्रभावों के माध्यम से सोख लिया जाता है। जेल परत, जिसके परिणामस्वरूप झिल्ली निस्पंदन प्रतिरोध में धीमी वृद्धि होगी, और मिश्रण में प्रदूषकों के अवधारण प्रदर्शन को बढ़ाया जाएगा। जेल परत का संदूषण अपरिहार्य है और झिल्ली प्रतिरोध में धीमी वृद्धि का प्रभाव लाता है। यह निरंतर प्रवाह संचालन में टीएमपी में धीमी वृद्धि और निरंतर दबाव मोड में प्रवाह में धीमी गिरावट के रूप में प्रकट होता है।
(3) तेजी से संदूषण: चरण 2 में बनी जेल परत निरंतर निस्पंदन दबाव अंतर और पारगम्य जल प्रवाह की कार्रवाई के तहत संदूषकों के जमाव के साथ धीरे-धीरे घनी हो जाती है, जिससे मात्रात्मक से गुणात्मक परिवर्तन की ओर झिल्ली संदूषण होता है, और प्रवाह में प्रवाह होता है। मिश्रण तेजी से झिल्ली की सतह पर जमा होता है और कीचड़ फिल्टर केक बनाता है, और ट्रांस-झिल्ली दबाव अंतर तेजी से बढ़ता है।
जेल परत का संदूषण अपरिहार्य है और झिल्ली प्रतिरोध में धीमी वृद्धि का प्रभाव लाता है। यह निरंतर प्रवाह संचालन में टीएमपी में धीमी वृद्धि और निरंतर दबाव मोड में प्रवाह में धीमी गिरावट के रूप में प्रकट होता है। एक बार जब झिल्ली की सतह पर बड़ी मात्रा में कीचड़ जमा हो जाता है और कीचड़ केक की परत बन जाती है, तो सिस्टम मूल रूप से सामान्य रूप से काम करने में असमर्थ होता है। एमबीआर संचालन और रखरखाव प्रक्रिया के लिए मुख्य विचार जेल परत संदूषण को रोकना (अच्छी हाइड्रोलिक स्थिति बनाए रखना, इन-सीटू सफाई, झिल्ली संदूषण विकास की दर को नियंत्रित करना और धीमी गति से संदूषण के संचालन समय को बढ़ाना) और कीचड़ को नियंत्रित करना है। केक परत संदूषण (तेजी से संदूषण)।
2,Wझिल्ली संदूषण कितने प्रकार का होता है?
(1) संदूषकों की संरचना के अनुसार वर्गीकरण
a.जैविक संदूषण
यह मुख्य रूप से मिश्रण में मैक्रोमोलेक्युलर कार्बनिक पदार्थ (पॉलीसेकेराइड, प्रोटीन, आदि), ह्यूमिक एसिड, माइक्रोबियल फ्लॉक्स, सेल मलबे आदि से आता है। उनमें से, विघटित कार्बनिक पदार्थ एसएमपी और ईपीएस झिल्ली संदूषण का 26% -52% है, हालांकि एमएलएसएस के लिए यह अनुपात बहुत कम है। झिल्ली छिद्रों के भीतर और झिल्ली की सतह पर माइक्रोबियल वृद्धि और सोखना भी झिल्ली संदूषण के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं।
b.अकार्बनिक संदूषण
धातु लवण, अकार्बनिक नमक आयन ब्रिजिंग क्रिया द्वारा निर्मित। झिल्ली का सामान्य अकार्बनिक प्रदूषण मुख्य रूप से कैल्शियम, मैग्नीशियम, लौह और सिलिकॉन के कार्बोनेट, सल्फेट और सिलिकेट फाउलिंग पदार्थ होते हैं, जिनमें कैल्शियम कार्बोनेट, कैल्शियम सल्फेट और मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड अधिक होते हैं।
(2) प्रदूषकों की प्रकृति के अनुसार वर्गीकरण
प्रतिवर्ती प्रदूषण (अस्थायी प्रदूषण): झिल्ली प्रदूषण को हटाने के लिए कुछ हाइड्रोलिक उपायों के माध्यम से हटाया जा सकता है; जैसे साफ पानी से बैकवाशिंग, वातन झटकों को दूर किया जा सकता है।
अपरिवर्तनीय प्रदूषण (दीर्घकालिक प्रदूषण): झिल्ली प्रदूषण को हटाने के लिए हाइड्रोलिक सफाई उपायों द्वारा हटाया नहीं जा सकता है, ऑक्सीडाइज़र, एसिड, क्षार, कम करने वाले एजेंटों आदि के साथ सफाई करके हटाया जा सकता है।
प्रतिवर्ती और अपरिवर्तनीय, दोनों को धोया जा सकता है। कोई भी सफाई का साधन जिसे धोया नहीं जा सकता उसे अपूरणीय प्रदूषण कहा जाता है।
(3) संदूषकों के स्थान के अनुसार वर्गीकरण
मिश्रण में सामग्री झिल्ली छिद्र में अवशोषित, केंद्रित और क्रिस्टलीकृत होती है, और आंतरिक प्रदूषण के गठन को आंतरिक प्रदूषण कहा जाता है; झिल्ली की सतह पर एकत्रीकरण और जमाव के गठन को बाह्य प्रदूषण कहा जाता है।
3,Tवह झिल्ली संदूषण के कारकों का प्रभाव है
1. कीचड़ मिश्रण की विशेषताएं
झिल्ली बायोरिएक्टर में झिल्ली संदूषकों का स्रोत सक्रिय कीचड़ मिश्रण है, और कीचड़ मिश्रण द्वारा झिल्ली का प्रदूषण बेहद जटिल है।
1)ईपीएस और एसएमपी
एक्स्ट्रासेल्युलर पॉलिमर (ईपीएस) और विघटित माइक्रोबियल उत्पाद (एसएमपी) दोनों लगभग समान संरचना वाले माइक्रोबियल मेटाबोलाइट्स हैं, और उनका झिल्ली संदूषण पर एक महत्वपूर्ण और जटिल प्रभाव पड़ता है और एमबीआर प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण प्रदूषक हैं।
बहुत अधिक ईपीएस सांद्रता मिश्रण की चिपचिपाहट को बढ़ाएगी जो घुलित ऑक्सीजन के प्रसार के लिए अनुकूल नहीं है, जिससे कीचड़ प्रणाली को ऑक्सीजन देना मुश्किल हो जाता है, जिससे बैक्टीरिया कोलाइड की सामान्य शारीरिक गतिविधियां प्रभावित होती हैं, और इस प्रकार झिल्ली निस्पंदन प्रतिरोध बढ़ जाता है। जबकि बहुत कम ईपीएस सामग्री फ्लोक अपघटन का कारण बनेगी, जो एमबीआर के संचालन के लिए हानिकारक होगी।
इसलिए, एक इष्टतम ईपीएस मान मौजूद है जो फ्लॉक संरचना को स्थिर बनाता है और झिल्ली संदूषण की उच्च प्रवृत्ति का कारण नहीं बनता है।
यह पाया गया कि अधिकांश एसएमपी का आणविक भार 1 केडीए से कम और 10 केडीए से अधिक होता है, और छोटे आणविक भार के घुलनशील कार्बनिक पदार्थ, झिल्ली से गुजरते समय, झिल्ली के छिद्रों को बंद कर देते हैं, जिससे झिल्ली संदूषण होता है और मुख्य अवशिष्ट कार्बनिक बन जाता है। बहिःस्राव में पदार्थ.
इस बीच, एसएमपी की विशेषताएं और संरचना भी कई ऑपरेटिंग मापदंडों से प्रभावित होती हैं।
सामान्य तौर पर, एमबीआर में झिल्ली में एसएमपी संदूषण की प्रवृत्ति एमएलएसएस बढ़ने, कार्बनिक लोडिंग कम होने और घुलित ऑक्सीजन बढ़ने के साथ कम हो जाती है।
2)मिश्रित शराब में निलंबित ठोस पदार्थों की एमएलएसएस सांद्रता
एमएलएसएस सांद्रता सीधे मिश्रण की चिपचिपाहट को प्रभावित करती है, चिपचिपाहट में वृद्धि एमएलएसएस में वृद्धि के कारण मिश्रण के निस्पंदन प्रदर्शन में गिरावट का मुख्य कारण है, यदि गलत प्रवाह दर या वातन शक्ति जुड़े ठोस पदार्थों को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त नहीं है झिल्ली की सतह, जल्द ही प्रदूषण परत की उत्पत्ति का कारण बनेगी।
3) चिपचिपापन
मिश्रित शराब की चिपचिपाहट एमएलएसएस से प्रभावित होती है। जब एमएलएसएस सांद्रता महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक होती है, तो ठोस पदार्थों की सांद्रता में वृद्धि के साथ चिपचिपाहट तेजी से बढ़ जाती है।
खोखले फाइबर एमबीआर में, मिश्रण की चिपचिपाहट रिएक्टर में बुलबुले के आकार और फाइबर झिल्ली के लचीलेपन को प्रभावित करती है। इसके अलावा, बढ़ी हुई चिपचिपाहट से घुलित ऑक्सीजन की डीओ स्थानांतरण दक्षता कम हो जाती है, और कम घुली हुई ऑक्सीजन सांद्रता झिल्ली संदूषण की प्रवृत्ति को बढ़ा देती है।
4) कीचड़ हाइड्रोफिलिसिटी और हाइड्रोफोबिसिटी
कई अध्ययनों के परिणामों से पता चला है कि कीचड़ में हाइड्रोफिलिक घुलनशील कार्बनिक पदार्थ झिल्ली संदूषण की घटना में नकारात्मक भूमिका निभाते हैं। हालाँकि, यह भी पाया गया है कि अत्यधिक हाइड्रोफोबिक फ्लोकुलेटेड कीचड़ भी झिल्ली संदूषण का कारण बन सकता है।
कीचड़ की हाइड्रोफोबिसिटी और सतही आवेश दोनों बाह्यकोशिकीय पॉलिमर की संरचना और प्रकृति और फिलामेंटस बैक्टीरिया के विकास सूचकांक से संबंधित हैं। फिलामेंटस बैक्टीरिया की अतिवृद्धि बड़ी मात्रा में उत्पन्न होती है, जिससे विद्युत क्षमता कम हो जाती है, फ्लोकुलेटेड कीचड़ का अनियमित आकार और हाइड्रोफोबिसिटी में वृद्धि होती है, जिससे गंभीर झिल्ली संदूषण होता है।
5) कीचड़ कण आकार
झिल्ली प्रवाह में कमी मुख्य रूप से 2um के आसपास के कणों के कारण होती है। सामान्यतया, कण का आकार जितना छोटा होगा, कणों को झिल्ली की सतह पर जमा करना उतना ही आसान होगा, और जमाव परत जितनी अधिक सघन होगी, पारगम्यता उतनी ही कम होगी, इसलिए छोटे कण का आकार झिल्ली प्रदूषण को बढ़ा देगा।
6) कीचड़ अवसादन सूचकांक एसवीआई
यद्यपि झिल्ली संदूषण पर कोई सीधा प्रभाव नहीं पड़ता है, कीचड़ निपटान सूचकांक (एसवीआई) मिश्रण में कार्बनिक पदार्थों के निपटान को प्रतिबिंबित कर सकता है।
वर्तमान में, कार्बनिक पदार्थ जिन्हें व्यवस्थित नहीं किया जा सकता है, जैसे कोलाइड्स, विघटित कार्बनिक पदार्थ, आमतौर पर झिल्ली के मुख्य संदूषक माने जाते हैं।
2,एमबीआर प्रक्रिया की परिचालन स्थितियाँ
परिचालन स्थितियाँ प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से झिल्ली संदूषण और कीचड़ की प्रकृति और संरचना को प्रभावित करती हैं।
1) कीचड़ प्रतिधारण समय (एसआरटी)
व्यावहारिक परिणाम बताते हैं कि एसआरटी बढ़ाने से एसएमपी और ईपीएस का उत्पादन कम हो सकता है, और झिल्ली संदूषण दर कम हो जाएगी।
हालाँकि, अत्यधिक लंबे एसआरटी से कीचड़ की सांद्रता अधिक हो सकती है, जो अत्यधिक चिपचिपाहट भी लाती है और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और रिएक्टर हाइड्रोडायनामिक्स को प्रभावित करती है, जिससे अधिक गंभीर झिल्ली संदूषण होता है। सामान्य नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार में झिल्ली बायोरिएक्टर के लिए एसआरटी 5-20 दिन है।
2) हाइड्रोलिक प्रतिधारण समय (एचआरटी)
यद्यपि एचआरटी का झिल्ली संदूषण पर कोई सीधा प्रभाव नहीं पड़ता है, लघु एचआरटी सूक्ष्मजीवों को अधिक पोषक तत्व प्रदान करेगा और उन्हें तेजी से विकसित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप उच्च एमएलएसएस एकाग्रता और प्रवाह में वृद्धि होगी, जिससे झिल्ली संदूषण की संभावना बढ़ जाएगी।
3) तापमान और पीएच
विभिन्न मौसमों के तापमान की तुलना करने पर यह पता लगाना आसान है कि कम तापमान की अवधि में प्रतिवर्ती प्रदूषण अधिक गंभीर होता है और उच्च तापमान की अवधि में अपरिवर्तनीय प्रदूषण अधिक तेजी से विकसित होता है।
एमबीआर ऑपरेटिंग पीएच रेंज आम तौर पर 6-9 होती है, रेंज के बाहर, रिएक्टर में नाइट्रिफाइंग बैक्टीरिया तेजी से कम हो जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप नाइट्रिफिकेशन में बाधा आएगी। जब पीएच अपने महत्वपूर्ण मान से अधिक होता है, तो झिल्ली संदूषण तेजी से होता है, और जब तापमान बढ़ता है, तो अधिकतम स्वीकार्य पीएच कम हो जाता है।
4) घुलित ऑक्सीजन (डीओ)
घुलित ऑक्सीजन की कम सांद्रता सेल हाइड्रोफोबिसिटी को कम कर देगी और कीचड़ फ्लोक अपघटन का कारण बनेगी, और जब डीओ 1mg/l से कम है, तो SMP सामग्री तेजी से बढ़ जाती है। घुली हुई ऑक्सीजन ईपीएस और एसएमपी की संरचना को भी प्रभावित करती है, और उच्च डीओ एमबीआर प्रणालियों में, प्रोटीन और पॉलीसेकेराइड का अनुपात बढ़ जाता है और माइक्रोबियल समुदाय की संरचना बहुत भिन्न होती है।
5) झिल्ली प्रवाह
सभी झिल्ली प्रक्रियाओं के लिए, ऊंचा फ्लक्स झिल्ली संदूषण में वृद्धि का कारण बन सकता है।
झिल्ली क्षेत्र, बैकवॉश और रासायनिक सफाई अंतराल को कम करने के साथ फ्लक्स की पसंद को संतुलित करने से भी परिचालन लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
6) क्रमबद्ध प्रवाह दर और वातन
विभाजित झिल्ली बायोरिएक्टर में, सीएफवी झिल्ली पारगम्यता को तेजी से बदलने के तरीकों में से एक है।
उच्च सांद्रता और छोटे छिद्र आकार की झिल्लियों वाले सिस्टम में, सीएफवी की वृद्धि झिल्ली की सतह पर दूषित पदार्थों के जमाव को कम कर सकती है। हालाँकि, अपेक्षाकृत बड़े मिश्रित शराब कणों के लिए, सीएफवी वृद्धि का फ्लक्स उन्नयन पर कोई या विपरीत प्रभाव नहीं पड़ता है।
जलमग्न एमबीआर प्रक्रिया में वातन एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है: ए, कीचड़ में सूक्ष्मजीवों की सामान्य वृद्धि और चयापचय के लिए वातन के माध्यम से घुलित ऑक्सीजन प्रदान करना; बी, कीचड़ को निलंबित करने और इसे मिश्रित समाधान में पूरी तरह से मिलाने के लिए एक उत्तेजक भूमिका निभा रहा है; सी, खोखले फाइबर झिल्ली मॉड्यूल के झिल्ली तंतुओं को ढीला करना और झिल्ली की सतह पर प्रदूषकों के जमाव को कम करने और कुछ हद तक झिल्ली संदूषण की उत्पत्ति को रोकने के लिए झिल्ली की सतह पर कतरनी बल उत्पन्न करना।
3,झिल्ली की प्रकृति और झिल्ली घटक संरचना
1) झिल्ली छिद्र का आकार
छोटे छिद्र आकार की झिल्ली, घोल में दूषित पदार्थों को बनाए रखना आसान है, और झिल्ली की सतह पर एक जमा परत का निर्माण करती है, जिससे झिल्ली प्रतिरोध बढ़ जाता है। इस प्रकार का प्रदूषण आम तौर पर प्रतिवर्ती प्रदूषण होता है, इसे गलत प्रवाह, बैकवाश, वातन और अन्य भौतिक तरीकों से हटाया जा सकता है, आंतरिक प्रदूषण छोटा होता है।
बड़े छिद्र आकार की झिल्ली, निस्पंदन के प्रारंभिक चरण में झिल्ली छिद्र का बंद होना अधिक गंभीर होता है, सतह पर एक गतिशील झिल्ली के गठन के साथ, अवधारण प्रभाव में सुधार होने लगता है। लेकिन प्रदूषक आसानी से सतह पर और झिल्ली छिद्र के अंदर जमा और अवरुद्ध हो जाते हैं, जिससे अपरिवर्तनीय प्रदूषण या यहां तक कि गैर-वसूली योग्य प्रदूषण होता है, जो दीर्घकालिक संचालन में झिल्ली के प्रदर्शन में गिरावट और जीवन में कमी का मुख्य कारक बन जाता है।
2) झिल्ली सामग्री
अवायवीय एमबीआर में विभिन्न झिल्ली सामग्रियों के संदूषण के लिए, पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (पीवीडीएफ) झिल्ली की संदूषण प्रवृत्ति समान परिचालन स्थितियों के तहत पॉलीसल्फोन (पीएस) और सेलूलोज़ झिल्ली की तुलना में काफी कम है।
उल्लेखनीय है कि अपरिवर्तनीय संदूषकों की संरचना झिल्ली सामग्री पर निर्भर करती है जब सक्रिय कीचड़ कार्बनिक अंश में झिल्ली सामग्री के समान पॉलिमर मौजूद होते हैं।
3) झिल्ली सतह खुरदरापन की डिग्री
झिल्ली की सतह का खुरदरापन बढ़ने से झिल्ली की सतह पर दूषित पदार्थों के सोखने की संभावना बढ़ जाती है, लेकिन इससे झिल्ली की सतह के विक्षेपण की डिग्री भी बढ़ जाती है, जो झिल्ली की सतह पर दूषित पदार्थों के जमाव में बाधा डालती है, इसलिए झिल्ली के प्रवाह पर खुरदरापन का प्रभाव होता है। दोनों कारकों के संयोजन का परिणाम.
4) हाइड्रोफोबिसिटी
झिल्ली सामग्री की हाइड्रोफोबिसिटी भी झिल्ली संदूषण पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है, हाइड्रोफोबिक और हाइड्रोफिलिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली की तुलना करते हुए, यह निष्कर्ष निकाला जाता है कि हाइड्रोफोबिक अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली सतह में विघटित पदार्थों को सोखने की अधिक संभावना होती है और संदूषण की अधिक प्रवृत्ति दिखाई देती है।
वर्तमान में, झिल्ली हाइड्रोफोबिसिटी को बदलने के अधिकांश तरीके झिल्ली सामग्री में संशोधन हैं। जैसे कि छिद्र का आकार बदलना, झिल्ली की सतह का खुरदरापन, झिल्ली की सतह पर एक गतिशील प्री-कोटिंग बनाने के लिए अकार्बनिक सामग्री जोड़ना आदि।
4,झिल्ली संदूषण के नियंत्रण के उपाय
झिल्ली संदूषण के गठन के मुख्य कारक हैं: झिल्ली की अंतर्निहित प्रकृति, मिश्रण की प्रकृति और सिस्टम संचालन वातावरण, झिल्ली संदूषण का नियंत्रण और समाधान भी इन तीन पहलुओं से संबंधित उपाय करना चाहिए।
(1) झिल्ली की अंतर्निहित प्रकृति
झिल्ली के भौतिक और रासायनिक गुण झिल्ली सामग्री द्वारा निर्धारित होते हैं, और मिश्रण में झिल्ली की प्रदूषण-विरोधी क्षमता इसकी सामग्री से संबंधित होती है। यह दिखाया गया है कि झिल्ली की हाइड्रोफिलिसिटी का प्रदूषण-विरोधी क्षमता पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। कार्बनिक झिल्ली सामग्रियों में से, कुछ पैन जैसे हाइड्रोफिलिक सामग्री हैं और अधिकांश हाइड्रोफोबिक सामग्री जैसे पीवीडीएफ, पीई, पीएस इत्यादि हैं। हाइड्रोफोबिक कार्बनिक सामग्रियों को लागू होने पर हाइड्रोफिलिक रूप से संशोधित किया जाना चाहिए, और संशोधन प्रक्रिया में अंतर के कारण नुकसान होता है उपयोग की प्रक्रिया में हाइड्रोफिलिसिटी तेज और धीमी होगी।
इसके अलावा, झिल्ली की प्रदूषण-रोधी क्षमता झिल्ली की सतह के खुरदरेपन, झिल्ली की सतह के आवेश, झिल्ली के छिद्र के आकार आदि से भी संबंधित होती है। सामान्यतया, बेहतर हाइड्रोफिलिसिटी के साथ झिल्ली सामग्री का चयन करके, खुरदरेपन में सुधार करके झिल्ली की प्रदूषण-विरोधी क्षमता में सुधार किया जा सकता है। झिल्ली की सतह की, मिश्रण के समान क्षमता और उपयुक्त झिल्ली छिद्र आकार वाली झिल्ली सामग्री का चयन करना।
सिरेमिक झिल्ली जैसे अकार्बनिक झिल्ली: एल्यूमिना, सिलिकॉन कार्बाइड, टाइटेनियम ऑक्साइड, जिरकोनियम ऑक्साइड, आदि कच्चे माल के रूप में, उच्च तापमान सिंटरिंग, प्रवाह में, ताकत, कार्बनिक झिल्ली की तुलना में रासायनिक स्थिरता की सुविधा के स्पष्ट फायदे हैं।
(2)मिश्रित द्रव की प्रकृति
झिल्ली संदूषण मुख्यतः झिल्ली और मिश्रण के बीच परस्पर क्रिया का परिणाम है। मिश्रण की प्रकृति में कीचड़ की सघनता और चिपचिपाहट, कण वितरण, घुले हुए कार्बनिक पदार्थ की सांद्रता, माइक्रोबियल मेटाबोलाइट सांद्रता आदि शामिल हैं।
जब कीचड़ की सघनता कम होती है, तो कीचड़ के सोखने और कार्बनिक पदार्थों के क्षरण की क्षमता अपर्याप्त होती है, मिश्रण में कार्बनिक पदार्थों की सांद्रता बढ़ जाती है, झिल्ली छिद्र की रुकावट गंभीर होती है, और झिल्ली की सतह पर विलेय की सांद्रता काफी बढ़ जाती है। एकाग्रता ध्रुवीकरण की एकाग्रता, जो एक जेल परत बनाने में आसान है, जिसके परिणामस्वरूप निस्पंदन प्रतिरोध में वृद्धि होती है; जब कीचड़ की सघनता एक निश्चित मूल्य से अधिक होती है, तो ईपीसी सांद्रता बढ़ जाती है, कीचड़ की चिपचिपाहट तेजी से बढ़ती है, और चिपचिपाहट का झिल्ली प्रवाह और मिश्रण में बुलबुले के आकार पर प्रभाव पड़ता है, और कीचड़ को जमा करना आसान होता है। झिल्ली की सतह और एक मोटी कीचड़ परत बनाती है। आम तौर पर यह माना जाता है कि कीचड़ एकाग्रता का एक महत्वपूर्ण मूल्य है, जब कीचड़ एकाग्रता इस मूल्य से अधिक है, तो झिल्ली प्रवाह प्रतिकूल रूप से प्रभावित होगा, इसलिए एक उपयुक्त सीमा के भीतर झिल्ली संदूषण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए कीचड़ एकाग्रता को चुना जा सकता है। कीचड़ का विस्तार और कीचड़ के कण गंभीर झिल्ली संदूषण का कारण बन सकते हैं।
एमबीआर प्रक्रिया की प्रभावशाली पानी की गुणवत्ता भी मिश्रण घटकों पर अधिक प्रभाव डालती है, जिसके लिए कुछ हद तक प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, जैसे कि बाल और कचरा सामग्री पैटर्न के चारों ओर लपेट जाएगी, जिससे झिल्ली मॉड्यूल कीचड़ जमा हो जाएगा और इस प्रकार झिल्ली बन जाएगी संदूषण, जिसे एरोबिक जैव रासायनिक में प्रवेश करने से पहले विभिन्न महीन झिल्ली ग्रिडों द्वारा हटाया जाना आवश्यक है; मिट्टी और रेत और अन्य कठोर कण झिल्ली तंतुओं को नुकसान पहुंचा सकते हैं, जिन्हें रेत सिंक द्वारा हटाने की आवश्यकता होती है; तेल झिल्ली तंतुओं में अस्वच्छ संदूषण का कारण बनता है। प्रदूषण, आवश्यकता से अधिक तेल जाल, वायु प्लवन आदि द्वारा हटाया जाना चाहिए; अकार्बनिक पदार्थ: झिल्ली की सतह पर जमा हो सकते हैं, स्केलिंग कर सकते हैं, झिल्ली के छिद्रों को अवरुद्ध कर सकते हैं। इसे अवक्षेपित होने से रोकने के लिए फ्लोक्यूलेशन और अवक्षेपण या पीएच समायोजन द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। अन्य विशिष्ट संदूषक जिनका झिल्ली पर प्रभाव पड़ता है, जैसे कार्बनिक सॉल्वैंट्स, सर्फेक्टेंट, डिफोमर्स, पीएएम, कठोरता, क्षारीयता और तापमान, पर विशिष्ट मामलों में विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
(3) सिस्टम ऑपरेटिंग वातावरण
a.उप-महत्वपूर्ण प्रवाह
क्रिटिकल फ्लक्स को फ्लक्स के अस्तित्व के रूप में परिभाषित किया जाता है, जब फ्लक्स इस मूल्य से अधिक होता है, तो टीएमपी काफी बढ़ जाता है, जबकि जब फ्लक्स इस मूल्य से कम होता है, तो टीएमपी स्थिर रहता है। यह अवधारणा हमें झिल्ली प्रवाह को अधिकतम करने और प्रभावी झिल्ली संदूषण नियंत्रण के बीच एक संदर्भ बिंदु खोजने में मदद कर सकती है। मेम्ब्रेन मॉड्यूल के वास्तविक संचालन में, क्रिटिकल फ्लक्स के ऊपर ऑपरेटिंग फ्लक्स को सुपर-क्रिटिकल फ्लक्स ऑपरेशन के रूप में जाना जाता है, और क्रिटिकल फ्लक्स के नीचे के ऑपरेटिंग फ्लक्स को सब-क्रिटिकल फ्लक्स ऑपरेशन के रूप में जाना जाता है। व्यवहार में, उपयुक्त ऑपरेटिंग फ्लक्स का चयन किया जाना चाहिए। यह ऑपरेटिंग फ्लक्स मान उप-क्रिटिकल रेंज में है, और कभी-कभी ऑपरेटिंग फ्लक्स क्रिटिकल फ्लक्स का लगभग 50% ही होता है। बेशक, लंबे समय तक चलने वाले एमबीआर में झिल्ली संदूषण, यहां तक कि उप-महत्वपूर्ण फ्लक्स ऑपरेशन मोड के साथ, टीएमपी में क्रमिक वृद्धि होती है।
b.उचित वातन
एमबीआर में, वातन का उद्देश्य न केवल सूक्ष्मजीवों को ऑक्सीजन की आपूर्ति करना है, बल्कि झिल्ली की सतह को साफ करने और झिल्ली प्रवाह को स्थिर रखने के लिए कीचड़ एकत्रीकरण को रोकने के लिए बढ़ते बुलबुले और उनके उत्पन्न परेशान जल प्रवाह को भी बनाना है। साथ ही, बुलबुले और झिल्ली फाइबर के बीच टकराव से उत्पन्न झटकेदार प्रभाव झिल्ली फाइबर को एक-दूसरे के खिलाफ रगड़ने का कारण बनता है, जो झिल्ली सतह तलछट के बहाव को तेज कर सकता है और झिल्ली प्रदूषण के शमन की सुविधा प्रदान कर सकता है। जब वातन बहुत बड़ा होता है, तो यह झिल्ली की सतह के जमाव के कण आकार को कम कर देगा, जिससे फिल्टर केक की संरचना सघन हो जाएगी, जिससे झिल्ली निस्पंदन प्रतिरोध बढ़ जाएगा; इसके विपरीत, जब वातन बहुत छोटा होगा, तो अशांति कमजोर हो जाएगी और प्रदूषण बढ़ जाएगा, इसलिए उचित वातन का चयन किया जाना चाहिए।
c.ऑपरेशन और स्टॉप अल्टरनेशन
झिल्ली संदूषण के चरण सिद्धांत के अनुसार, झिल्ली सतह पर संदूषण के निर्माण के लिए एक प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, संदूषक झिल्ली की सतह पर सोखेंगे, जमा होंगे और जमा होंगे। आंतरायिक पंपिंग के ऑपरेशन मोड का उद्देश्य समय-समय पर झिल्ली निस्पंदन को रोककर झिल्ली निस्पंदन प्रदर्शन को बहाल करना है ताकि झिल्ली की सतह पर जमा कीचड़ को वातन और जल प्रवाह के कारण होने वाले कतरनी बल द्वारा झिल्ली की सतह से हटाया जा सके। आम तौर पर, पंपिंग का समय जितना लंबा होगा, झिल्ली की सतह पर निलंबित ठोस पदार्थों का संचय उतना ही अधिक होगा; रुकने का समय जितना अधिक होगा, झिल्ली की सतह पर जमा कीचड़ उतना ही अधिक पूरी तरह से गिर जाएगा, और झिल्ली निस्पंदन प्रदर्शन को उतना ही अधिक पुनः प्राप्त किया जा सकता है। सिद्धांत रूप में, वैकल्पिक संचालन और रोक विधि को झिल्ली निर्माता की सिफारिश और अपनी विशेषताओं को पूरा करने के लिए वास्तविक परियोजना संचालन के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
